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ISTA1,2,3,6系列
电子产品国际包装运输试验
ISTA 各系列 标准解读
检测项目
ISTA 系列电子产品各种包装件满足国际运输要求的模拟包装运输试验。
背景
ISTA 全称为 国际安全运输协会（International Safe Transit Association）
国际安全运输协会(ISTA)是一个由国际上专业人员和机构组成的协会，是国际包装运输的权威组织。ISTA致力于对防护性运输包装的开发、设计和成本-效益评估。
目的
为了让包装及产品在经过大海、公路、航空等不同运输环境下，连续长期长距离运输而不被损坏外包装，使产品得到有效的保护，并将不会受到可预见的因素危害，确保产品运输到目的地是完好的。
ISTA 1系列：非模拟单项性能试验
组合：1A、1B、1C、1D、1E、1G、1H
1、1A：68公斤以下包装件，弹跳试验（颠振）14200次、跌落试验；
2、1B：68公斤以上包装件，弹跳试验（颠振）14200次、跌落试验；
3、1C：68公斤以下包装件，弹跳试验（颠振）14200次、跌落试验、抗压试验；
4、1D：68公斤以上包装件，弹跳试验（颠振）11800次、跌落试验、抗压试验；
5、1E：带卡板组合包装件，弹跳试验（颠振）11800次、斜面冲击试验、跌边试验；
6、1G：68公斤以下包装件，随机振动试验、跌落试验；
7、1H：68公斤以上包装件，随机振动试验、跌落试验、跌边试验；
ISTA 2系列：部分模拟性能试验
组合：2A、2B、2C、2D、2E
1、2A：68公斤以下包装件，实验室环境预处理，温湿度试验72h、抗压试验、随机振动试验、跌落试验、随机振动试验；
2、2B：68公斤以上包装件，实验室环境预处理，温湿度试验72h、抗压试验、随机振动试验、跌落试验、跌边试验、随机振动试验；
3、2C：家具类装箱货物，实验室环境预处理，温湿度试验72h、随机振动试验、跌落试验；
4、2D：扁平型快递包裹，弹跳试验、跌边试验、跌落试验、倾翻试验、重物撞击试验；
5、2E：加长型快递包裹，弹跳试验、跌边试验、跌落试验、倾翻试验、重物撞击试验；
ISTA 3系列：简单模拟性能试验
组合：3A、3E、3F、3H
1、3A：70公斤以下快速运输包裹-标准型，实验室环境预处理，温湿度试验72h、跌落试验、随机振动试验、跌落试验；
2、3A：70公斤以下快速运输包裹-小型，实验室环境预处理，温湿度试验72h、跌落试验、随机振动试验、跌落试验；
3、3A：70公斤以下快速运输包裹-扁平型，实验室环境预处理，温湿度试验72h、跌落试验、随机振动试验、跌边试验、倾翻试验、跌落试验；
4、3A：70公斤以下快速运输包裹-加长型，实验室环境预处理，温湿度试验72h、跌落试验、随机振动试验、跌边试验、倾翻试验、跌落试验；
5、3E：带卡板货物，实验室环境预处理，温湿度试验72h、斜面冲击试验、跌边试验、抗压试验、随机振动试验、跌边试验；
6、3F：40公斤以下产品由配送中心送往分销店（6件），实验室环境预处理，温湿度试验72h、跌落试验、抗压试验、随机振动试验、跌落试验；
7、3H：可拆卸集装箱包装件，实验室环境预处理，温湿度试验72h、水平冲击试验、倾跌试验、随机振动试验、水平冲击试验、倾跌试验、抗压试验；
ISTA 6系列：亚马逊 和 Fedex
1、ISTA_Project_6-Amazon.com-OB
2、ISTA_Project_6-Amazon.com-SIOC
3、ISTA 6-Fedex-A 、ISTA 6-Fedex-B
适用行业：
通信、军工电子、航空电子、汽车电子、医厅器械、智慧电视、显示终端、照明光电、消费电子、IC芯片、元器件、连接器、新能源、电池、充电桩、物联网、机器人、无人机、光伏、逆变器、家用电器、仪器仪表、船用电子、散热器、UPS、电源、投影仪等包装件
实验室展示：
ISTA 6 亚马逊 标准解读
ISTA 6 亚马逊检测项目
目的：
亚马逊电商对在该平台上销售的电子产品，产品的包装设计需要符合ISTA 6亚马逊标准的测试要求，以确保这些产品在各个流通环节不被外力环境损坏。
标准解读
1、ISTA_Project_6-Amazon.com-OB
2、ISTA_Project_6-Amazon.com-SIOC
ISTA 2A 报告案例
ISTA 由 International Safe Transit Association的缩写，中文为 国际安全运输协会
测试标准：ISTA 2A
测试项目：环境预处理、温湿度试验、抗压试验、随机振动试验（一）、跌落试验、随机振动试验（二）
1、环境预处理
试验前，样品在实验室温湿度条件下放置至少6h。
2、温湿度试验：
样品状态：包装
试验温度（℃）：38±2
试验湿度（%）：85±3
持续时间：72h
3、抗压试验
样品状态：包装
试验步骤如下：
1）将样品平放于压力机基座中心点上；
2）设置压力值为2325.54N，压力值依据公式：
其中Wt (重量)=15.82kg S (堆码层数)=4 F (补偿系数)=5
3）启动压力试验机，试验机上面板以13mm/min的速度挤压样品并均匀施加压力，直至压力达到设定值，然后保持1h后释放压力
4、随机振动试验（一）
样品状态：包装
|
频率(Hz) |
功率谱密度(g2/Hz) |
|
1 |
0.0001 |
|
4 |
0.01 |
|
100 |
0.01 |
|
200 |
0.001 |
试验方向：Z轴向
试验时间：3面30min，1面、2面、5面各10min
5、跌落试验
样品状态：包装
跌落部位：见表2和右图
表2 跌落部位标示
|
顺序 |
部位 （角、棱、面） |
角、棱、面的定义 |
跌落高度 （mm） |
跌落次数 |
|
1 |
角 |
2-3-5 |
810 |
1 |
|
2 |
棱 |
2-5 |
810 |
1 |
|
3 |
棱 |
3-5 |
810 |
1 |
|
4 |
棱 |
2-3 |
810 |
1 |
|
5 |
面 |
5 |
810 |
1 |
|
6 |
面 |
6 |
810 |
1 |
|
7 |
面 |
2 |
810 |
1 |
|
8 |
面 |
4 |
810 |
1 |
|
9 |
面 |
3 |
810 |
1 |
|
10 |
面 |
1 |
810 |
1 |
6、随机振动试验（二）
样品状态：包装
|
频率(Hz) |
功率谱密度(g2/Hz) |
|
1 |
0.0001 |
|
4 |
0.01 |
|
100 |
0.01 |
|
200 |
0.001 |
试验方向：Z轴向
试验时间：3面30min，1面、2面、5面各10min
ISTA 3A 报告案例
ISTA 由 International Safe Transit Association的缩写，中文为 国际安全运输协会
测试标准：ISTA 3A
测试项目：环境预处理、温湿度试验、跌落试验、随机振动试验（载荷2h+无载荷0.5h）、跌落试验
1、环境预处理
温湿度试验前，样品在实验室温湿度环境中静置超过12h
2、温湿度试验
样品状态：包装
试验温度（℃）：38±2
试验湿度（%）：85±5
持续时间：72h
3、跌落试验
样品状态：包装
跌落部位：见表2和右图
|
顺序 |
部位 （角、棱、面） |
角、棱、面的定义 |
跌落高度 （mm） |
跌落次数 |
|
1 |
棱 |
3-4 |
460 |
1 |
|
2 |
棱 |
3-6 |
460 |
1 |
|
3 |
棱 |
4-6 |
460 |
1 |
|
4 |
角 |
3-4-6 |
460 |
1 |
|
5 |
角 |
2-3-5 |
460 |
1 |
|
6 |
棱 |
2-3 |
460 |
1 |
|
7 |
棱 |
1-2 |
460 |
1 |
|
8 |
面 |
3 |
910 |
1 |
|
9 |
面 |
3 |
460 |
1 |
4、随机振动试验（载荷）
样品状态：包装
实验步骤: 1) 将包装件的3面向下放置在振动台面的中心位置上；
2) 根据确定放置顶部荷载，详见表4（使用顶部负载四舍五入到下一个***接近2kg的增量，如果此面的计算顶荷载小于11kg，则不应计算顶荷载振动试验时使用）
3) 启动振动台，按照如下频谱（表3）进行随机振动试验；
|
频率 (Hz) |
功率谱密度(g2/Hz) |
频率 (Hz) |
功率谱密度(g2/Hz) |
|
1 |
0.0007 |
24 |
0.004 |
|
3 |
0.02 |
28 |
0.001 |
|
5 |
0.02 |
36 |
0.001 |
|
7 |
0.001 |
42 |
0.003 |
|
12 |
0.001 |
75 |
0.003 |
|
15 |
0.004 |
200 |
0.000004 |
4) 振动60分钟后停止试验，卸载样品顶部载荷；
5）将样品4面向下放置重复上述试验，振动30min后停止；
6）将样品6面向下放置重复上述试验，振动30min停止。
5、随机振动试验（载荷）
样品状态：包装
试验步骤: 1) 将包装件的3面向下放置在振动台面的中心位置上；
2) 启动振动台，按照顶部载荷振动试验要求的公路拖车频谱（详见表5）进行随机振动试验；
|
频率 (Hz) |
功率谱密度(g2/Hz) |
频率 (Hz) |
功率谱密度 (g2/Hz) |
|
1 |
0.001 |
24 |
0.001 |
|
3 |
0.035 |
29 |
0.0001 |
|
4 |
0.035 |
50 |
0.0001 |
|
7 |
0.0003 |
70 |
0.002 |
|
13 |
0.0003 |
100 |
0.002 |
|
15 |
0.001 |
200 |
0.00005 |
3) 振动30分钟后停止试验。
6、跌落试验
样品状态：包装
跌落部位：见表6
|
顺序 |
部位 （角、棱、面） |
角、棱、面的定义 |
跌落高度 （mm） |
跌落次数 |
|
10 |
棱 |
3-4 |
460 |
1 |
|
11 |
棱 |
3-6 |
460 |
1 |
|
12 |
棱 |
1-5 |
460 |
1 |
|
13 |
角 |
3-4-6 |
460 |
1 |
|
14 |
角 |
1-2-6 |
460 |
1 |
|
15 |
角 |
1-4-5 |
460 |
1 |
|
16 |
面 |
3 |
910 |
1 |
|
17 |
面 |
3（危险物） |
460 |
1 |
ISTA 3B 报告案例
ISTA 由 International Safe Transit Association的缩写，中文为 国际安全运输协会
测试标准：ISTA 3B
测试项目：环境预处理、温湿度试验、旋转跌落试验（一）、斜面冲击试验（一）、随机振动试验、叉车搬运试验、旋转跌落试验（二）、斜面冲击试验（二）
1、环境预处理
试验前，包装件在实验室温湿度环境条件下放置超过12小时。
2、温湿度试验
样品状态：包装
试验温度（℃）：38±2
试验湿度（%）：85±5
持续时间：72h
3、旋转跌落试验（一）
样品状态：包装（样品部位的标示见右图）
旋转棱跌落
1）将包装件3面向下放置在平整、刚性的冲击台面上；
2）用宽度和高度为90mm~100mm的垫木或其他支撑物支撑起3-5棱；
3）提升3面垫起棱的对棱（3-6）离开地面至指定高度，1#: 150mm，2#: 230mm；释放棱，使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上。
旋转角跌落
1）将包装件3面向下放置在平整、刚性的冲击台面上；
2）用宽度和高度为90mm~100mm的垫木或其他支撑物支撑起2-3-6角；
3）提升3面垫起角的对角（3-4-5）离开地面至指定高度，1#: 150mm, 2#: 230mm；释放角，使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上。
4、斜面冲击试验（一）
样品状态：包装
冲击速度：1.2m/s
冲击次数：1次/部位
冲击要求及部位：详见下表3
|
序号/顺序 |
方向 |
冲击部位说明 |
|
1 |
面 |
任意一个***小垂直面（5面） |
|
2 |
面 |
另一个***小垂直面（6面） |
5、随机振动试验
样品状态：包装
试验步骤：1）将包装件的3面向下放置在振动台面上；
2）顶部载荷重量计算依据公式：
1#: TL-H=(2.7-H) ×L×W×96≈248kg
2#: TL-H=(2.7-H) ×L×W×96≈232kg
注：a) 将整体理论顶部载荷值向上圆整为2kg的整数倍，并使用圆整后的重量值作为该轴的顶部载荷装置重量；
b) 如果包装产品的***上表面在两个尺寸上均超过 460mm，则采用四个尺寸和重量相同的四个部分的 Top Load 装置。
3）依据下表4振动谱条件启动振动台；
4）试验3h后，停止试验。
|
序号 |
频率（Hz） |
功率谱密度（g2/Hz） |
序号 |
频率（Hz） |
功率谱密度（g2/Hz） |
|
1 |
1 |
0.00072 |
7 |
25 |
0.0036 |
|
2 |
3 |
0.018 |
8 |
30 |
0.00072 |
|
3 |
4 |
0.018 |
9 |
40 |
0.0036 |
|
4 |
6 |
0.00072 |
10 |
80 |
0.0036 |
|
5 |
12 |
0.00072 |
11 |
100 |
0.00036 |
|
6 |
16 |
0.0036 |
12 |
200 |
0.000018 |
6、叉车搬运试验
1）平推和旋转试验
2）提升推拉试验
3）提升旋转试验
4）搬运试验
7、旋转跌落试验（二）
样品状态：包装（样品部位的标示见上图）
旋转棱跌落
1）将包装件3面向下放置在平整、刚性的冲击台面上；
2）用宽度和高度为90mm~100mm的垫木或其他支撑物支撑起3-4棱；
3）提升3面垫起棱的对棱（2-3）离开地面至指定高度，1#: 150mm，2#: 230mm；释放棱，使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上。
旋转角跌落
1）将包装件3面向下放置在平整、刚性的冲击台面上；
2）用宽度和高度为90mm~100mm的垫木或其他支撑物支撑起2-3-5角；
3）提升3面垫起角的对角（3-4-6）离开地面至指定高度，1#: 150mm, 2#: 230mm；释放角，使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上。
8、斜面冲击试验（二）
样品状态：包装
冲击速度：1.2m/s
冲击次数：1次/部位
冲击要求及部位：详见下表5
|
序号/顺序 |
方向 |
冲击部位说明 |
|
1 |
面 |
任意一个***垂直面（2面） |
|
2 |
面 |
另一个***垂直面（4面） |
ISTA 3E 报告案例
ISTA 由 International Safe Transit Association的缩写，中文为 国际安全运输协会
测试标准：ISTA 3E
测试项目：环境预处理、温湿度试验、斜面冲击试验、旋转棱跌落试验（一）、抗压试验、随机振动试验、跌落试验、旋转棱跌落试验（二）
1、环境预处理
温湿度试验前，样品在实验室温湿度环境中静置超过12h
2、温湿度试验
样品状态：包装
试验温度（℃）：38±2
试验湿度（%）：85±5
持续时间：72h
3、斜面冲击试验
样品状态：包装
冲击速度：1.2m/s
冲击次数：1次/部位
冲击要求及部位：详见下表3
|
序号/顺序 |
方向 |
冲击部位说明 |
|
1 |
面 |
任意一个***小垂直面 |
|
2 |
面 |
另一个***小垂直面 |
|
3 |
面 |
任意一个***垂直面 |
|
4 |
面 |
另一个***垂直面 |
4、旋转棱跌落试验（一）
样品状态：包装
试验步骤：
1）将包装件3面向下放置在平整、刚性的冲击台面上；
2）用宽度和高度为90mm~100mm的垫木或其他支撑物支撑起3-5棱（样品部位的标示详见上图）；
3）提升3面垫起棱的对棱（3-6）离开地面至指定高度230mm；释放棱，使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上；
4）若包装物的长度大于或等于宽度的两倍，并且重心高于高度的中点，则对已跌落的对棱重复步骤1至3；若不是，则对3面的一条长棱重复步骤1至步骤3。
5、抗压试验
样品状态：包装
试验步骤：
1）将包装件的3面向下放置在压力机的下压板的中心位置，同时在包装件顶部放置栈板；
2）采用加压并保持方法（试验压力值详见下方第8.3条），开启压力试验机，两压板的相对运动速度为13mm/min；
3）保持压力1h后释放压力。
6、随机振动试验
样品状态：包装
试验步骤：
1）将包装件的3面向下放置在振动台面上；
2）依据下表4振动谱条件启动振动台；
3）试验4h后，停止试验。
|
序号 |
频率（Hz） |
功率谱密度（g2/Hz） |
序号 |
频率（Hz） |
功率谱密度（g2/Hz） |
|
1 |
1 |
0.00072 |
7 |
25 |
0.0036 |
|
2 |
3 |
0.018 |
8 |
30 |
0.00072 |
|
3 |
4 |
0.018 |
9 |
40 |
0.0036 |
|
4 |
6 |
0.00072 |
10 |
80 |
0.0036 |
|
5 |
12 |
0.00072 |
11 |
100 |
0.00036 |
|
6 |
16 |
0.0036 |
12 |
200 |
0.000018 |
7、旋转棱跌落试验（二）
样品状态：包装
试验步骤：
1）将包装件3面向下放置在平整、刚性的冲击台面上；
2）用宽度和高度为90mm~100mm的垫木或其他支撑物支撑起3-5棱；
3）提升3面垫起棱的对棱（3-6）离开地面至指定高度230mm；释放棱，使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上；
4）若包装物的长度大于或等于宽度的两倍，并且重心高于高度的中点，则对已跌落的对棱重复步骤1至3；若不是，则对3面的一条长棱重复步骤1至步骤3。
ISTA 6亚马逊 报告案例
ISTA 由 International Safe Transit Association的缩写，中文为 国际安全运输协会
测试标准：ISTA 6
测试项目：环境预处理、跌落试验、抗压试验、随机振动试验、跌落试验
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